隨著科學技術的進步和人們對鋼結構建筑認識的加深，鋼結構作為一種新型的鋼結構形式，由于制造商或安裝制造商的技術水平和加工工藝不同，鋼結構的質(zhì)量差別很大。在此，億優(yōu)鋼結構的工程師為大家介紹鋼結構建筑應力腐蝕裂縫的形成及預防措施。

　　一、 應力腐蝕開裂的原因

　　(1) 活化途徑應力腐蝕

　　當腐蝕電池為大陰極、小陽極時，陽極的溶解表現(xiàn)出集中的腐蝕損傷，只要有腐蝕，陽極總是在裂紋的前端，裂紋處于活動狀態(tài)，沒有鈍化，其他部分(裂紋端兩側)都是可以通過的，使裂紋發(fā)展為斷裂。

　　(2) 應變引起的活性通道應力腐蝕

　　鈍化膜在應力作用下斷裂，暴露在裂紋中的金屬成為活性陽極并溶解。在腐蝕過程中，當鈍化膜破裂時，將同時進行修復。在連續(xù)應變條件下，修復后的鈍化膜會再次受到損傷，從而使腐蝕繼續(xù)進行。

　　(3) 氫脆應力腐蝕

　　腐蝕電池由一個小陰極和一個大陽極組成。大陽極溶解，腐蝕均勻。如果在小的陰極區(qū)發(fā)生析氫，陰極區(qū)金屬中會發(fā)生氫的集中滲透，在連續(xù)載荷作用下會導致脆性斷裂，應力腐蝕將平穩(wěn)發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋的應力載荷使氫逆裂紋時間在金屬中積聚，最終導致應力腐蝕斷裂。

　　二、 鋼結構建筑應力腐蝕裂紋的預防措施

　　應力腐蝕的形成必然是需要同時具備三個要素：即材料、介質(zhì)和拉應力。因此，應從產(chǎn)品結構設計、安裝施工到生產(chǎn)管理三個方面入手。

　　(1) 材料：選用雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)材料，選用與母材化學成分和結構基本相符合的焊接材料(等成分原則);

　　(2) 介質(zhì)：必須特別考慮介質(zhì)對母材腐蝕的可能性。為減少或消除特定環(huán)境下的應力腐蝕，可在介質(zhì)中加入緩蝕劑。

　　(3) 壓力包括：

　　選擇合理的接頭形式，減少焊接殘余應力;

　　正確的焊接順序;

　　適當?shù)臒崃枯斎?

　　焊接后可進行消除應力處理。